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Cours
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Activités
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1
10 sept.
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Généralités & propriétés des matériaux influençant la mise en forme : rigidité, dureté, contraintes-déformations, coefficient d’écrouissabilité, microstructures, etc.
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2
17 sept.
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Matériaux : Ductilité, ténacité et mécanique de la rupture. |
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3
24 sept.
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Mise en forme par usinage I : Procédés et paramètres, Outils, Mécanique de la coupe, Formation des copeaux, énergies de coupe, usure et vie des outils, Règles de conception pour usinage; usinabilité des matériaux.
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4
1 Oct.
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Mise en forme par usinage II : Qualité des pièces (fini, bavure); contrôle de la formation des copeaux, économie et optimisation de l’usinage. Tendances actuelles: Usinage à grande vitesse; Usinage MQL et Usinage propre.
Date limite de choix de sujet de projet.
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| 8 Oct. |
Pas de cours : congé férié (action de Grâce) - Cours remis au jour suivant (mardi)
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5
9 oct.
(mardi)
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Conférence-1:
M. Nejib Saidi: Finition des roches: procédés, outils, qualité, aspects de santé et sécurité.
Dr. Wole Olufayo: Ultra-High precision machining of optical components: Cases of rapidly solidified aluminium, polymers, silicon and copper.
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6
15 oct.
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Mise en forme par usinage III : Procédés non traditionnels : Électroérosion, plasma, électrochimiques, laser etc.- Principes, avantages et inconvénients.
Usinage des moules, matrices et dies : Défis et opportunités.
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7
22 oct.
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Mise en forme par déformation plastique I : Métaux en feuille- Procédés, déformations, courbes limites de formage, limitations des procédés, calcul d’emboutissage; règles de Conception pour la mise en forme par déformation plastique.
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8
29 oct.
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Mise en forme par déformation plastique II : Pièces tubulaires: Procédés et outils; expansion libre, expansion en matrice, limites des procédés.
Remise des rapports de projet.
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9
5 nov.
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Examen intra
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10
12 nov.
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Conférence 2 : Dr Kouam : Mise en forme à l’état liquide/semi-liquide: diagrammes phases, germination/croissance, solidification, microstructures.
Pr Samuel : Processing and heat treatment of aluminum alloys: melt cleanliness; alloying additions; microstructure mechanical properties correlation; novel heat treatments and heat treatment techniques; quality charts for selecting optimum heat treatment/properties
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11
19 nov.
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Mise en forme à l’état liquide : Coulage en matrice - Procédés et machines, Matériaux;
Spécifications des machines; Règles de conception; Optimisation du nombre des cavités; calculs des temps de cycle et des coûts de fabrication.
Présentations projets des étudiants (partie 1 de 3). |
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12
26 nov.
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Mise en forme des matières plastiques : Moulage par injection- Systèmes, Matériaux, cycles de moulage, temps de cycle, coûts, optimisation du nombre de cavités ; Guide de conception.
Présentations projets des étudiants (partie 2 de 3).
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13
3 déc.
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Présentations projets des étudiants (partie 3, suite et fin).
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