• Présentation du plan de cours
  • Le cours dans le cheminement de GOL
  • Sommaire des notions vues durant le cours
• Mise en contexte pour le cours
  • Actualité et environnement, lois et réglementations, idées et innovation, meilleures pratiques d’affaires, mission – vision – valeurs de l’entreprise.
• Notions préalables pour le déroulement du cours
  • Production de biens vs. services, flux-valeur-processus.

• Introduction au développement de produits
  • Identification / création d’un besoin
  • Rôles et tâches des fonctions de l’entreprise
  • Innovation, sécurité et fabricabilité des produits
• Études préliminaires :
  • Classification des types de produits
  • Cycle de vie
• Début du processus de développement de produit
  • Étude de marché, Voix du client
  • Définition de la qualité, Modèle de Kano
  • Déploiement de la fonction qualité (QFD)

• Cycle de développement de produits et gestion de projet
• Développement de produit
  • De l’idée, au besoin, à la production.
• Approches en développement de produits
• L’innovation dans le développement de produits
• Approches en développement de produits (suite)
  • Gestion du cycle de vie (PLM)
  • Design industriel
  • Rétro conception (« reverse engineering »)
  • Ingénierie simultanée
  • Tendances et meilleures pratiques

• Conception assistée par ordinateur (CAO)
  • Plans, Modélisation, Prototypage
  • Conception en vue de la fabrication et de l’assemblage
  • Mise en plan et assemblage
  • BOM, séquence d’assemblage
  • Responsabilité légale de l’ingénieur
• Production
  • Achat et approvisionnement de matériel
  • Instructions de travail et assemblage
  • Modification au produit : impacts et processus

• Introduction au secteur des services
• Définition et caractéristiques d’un service
• Outils pour assurer qu’un service réponde aux besoins
  • Retour sur le modèle de KANO +questionnaire
  • Retour sur le déploiement de la fonction qualité (QFD)
• Boucle de conception (boucle de la qualité)
  • Notion d’interface
• Modélisation d’un nouveau service
  • Mindmapping (carte heuristique)
  • Présentation sommaire du langage UML
  • Diagramme d’activités
• Représentation graphique d’un service
  • Organigramme fonctionnel (« flowchart »)
  • Méthode pour dessiner un processus
  • Autres représentations graphiques

• L’analyse des modes de défaillance et de leurs effets critiques (AMDEC) / PFMEA
  • Concept
  • Calcul du (Risk Priority Number) RPN
  • Exemple
• Révision en vue de l’intra

• EXAMEN INTRA (Durée de 2 heures)

• Introduction à l’étude du travail
• Étude des méthodes
• Mesure du travail
  • Chronométrage
  • Observations instantanées

• Introduction : la nécessité de l’amélioration
  • Processus de résolution de problèmes et d’amélioration
• Démarches d’amélioration
  • Objectifs
  • Définition de la notion de valeur
• Charte de projet
  • Concept
  • Fonction
  • Éléments

• L’approche Lean
  • Origines du Lean : Toyota
  • Le modèle Lean
• Démarche d’amélioration Lean
  • Cartographie de chaine de valeur future
  • Principes Lean
  • Design d’un processus Lean
• Démarche Six sigma
  • Les principes six sigma

• Outils d’enregistrement des données recueillies
  • Indicateurs de performance et tableau de bord
  • Feuille de relevés
  • Diagramme de dispersion
  • Histogramme et diagramme circulaire
  • Diagramme de causes à effet (Ishikawa)
  • Diagramme spaghetti
• Outils d’analyse
  • Les 5 pourquoi
  • Analyse de Pareto
• Taux de rendement global (TRG)

• Outils d’amélioration du génie industriel
  • 5S
  • Poka Yoke
  • SMED

• Industrie 4.0 - La quatrième révolution industrielle
  • Application et objectifs
  • Aspects technologiques
  • Les défis
• Possibilité de conférence
• Révision en vue de l’examen final

Lab1

Présentation et planification du Travail 1

Traitement d’information recueillie avec le logiciel Excel

Lab2

Déploiement de la fonction qualité pour un produit

Lab3

Introduction à la conception assistée par ordinateur avec un logiciel (Travail 2)

Lab4

Présentations orales du travail n^o 1

Lab5

Rédaction de processus avec le logiciel Visio

Lab6

Processus de modification d’un produit (Travail 3)

Lab7

Outils de définition d’une situation problématique

Lab8

Étude du travail – Étude des méthodes et mesure du travail (Travail 4)

Lab9

Cartographie de la chaîne de valeur et outils de représentation d’une situation problématique

Lab10

 Cartographie de la chaîne de valeur, outils d’enregistrement et d’analyse des données recueillies.

Lab11

Outils d’amélioration du génie industriel

Lab12

Présentations orales (Travail 5)