Cours

Contenu

1

Analyse fonctionnelle, mesurer les capacités de fabrication des procédés. Étude à court terme, étude à long terme. Les indices de performance et les indices de capacité. Les indices de centrage.

2

Approche statistique des tolérances. Cas linéaires et cas non linéaires. L’approche Six Sigma pour le problème de synthèse des tolérances.

3

Tolérance de position, Révision des principes de cotation géométrique selon le standard ASME Y14.5, Calcul des tolérances géométriques de localisation.

4

Le système de référence en aéronautique. Les plans de référence et l’utilisation des référentiels (Datum) à travers la chaîne (conception – assemble et inspection).

5

Modèle tridimensionnel de défauts pour l'analyse et la synthèse de tolérances.

6

Utilisation des indices de capacité dans la gestion des variations, tolérancement inertiel.

7

Torseurs de petit déplacement avec intervalles – La méthode Jacobine.

8

Système de mesures (MSA, CMM, Laser, etc.)- Méthodologie générale pour le calcul des incertitudes de mesure.

9

Étude des phénomènes corrélés et analyse des incertitudes de mesure.

10

Développement de gamme d’assemblage et de fabrication. Transfert des cotes (Worst Case et Statistique).

11

Révision générale.

12

Présentation des projets.