Cours

Date

Activités

#1

8 mai

Généralités : Position, importance et classification des matériaux HRM, leurs principales caractéristiques et les domaines d’application.

#2

15 mai

Les propriétés recherchées : Limite d’écoulement, résistance mécanique, ductilité, résilience, ténacité, fluage, fatigue, corrosion : considérations sur le design, caractéristiques métallurgiques et méthodes de caractérisation.

Les mécanismes de durcissement : Écrouissage, solution solide, précipitation, changement de phase.

#3

22 mai

Étude de cas : Matériaux HRM dans un avion : La carlingue, le train d’atterrissage et le moteur : considérations sur les modes d’endommagement en service en relation avec la microstructure et les propriétés mécaniques.

#4

29 mai

Les méthodes expérimentales d’analyse des matériaux/mise à jour projet pratique

#5

5 juin

Les alliages d’aluminium à haute résistance mécanique.

#6

12 juin

Les aciers à haute résistance mécanique.

#7

19 juin

Examen intra (portant sur les cours 1 à 6).

#8

3 juillet

Les alliages de titane.

#9

10 juillet

Les superalliages.

#10

17 juillet

Les procédés de fabrication/ mise en forme des matériaux HRM-I :

Les alliages d’aluminium, de magnésium.

Laminage, extrusion, étirage, assemblage par FSW.

#11

24 juillet

Les procédés de fabrication/mise en forme des matériaux HRM-II :

Les alliages du moteur et du train d’atterrissage : superalliages, alliages de titane, les aciers UHSS.

Mise en forme haute température : structures coulées et/ou forgées, fabrication additive, évolution de la microstructure et impact sur les propriétés en service.

#12

31 juillet

Les nouveaux procédés de fabrication/ mise en forme des matériaux HRM-III

/Conférencier invité: Étude de cas.

#13

7 août

Présentations projet en équipe.