OBJECTIFS SPÉCIFIQUES ET COMPÉTENCES ACQUISES

À la fin de ce cours, les étudiants et étudiantes seront en mesure de définir les différents composants d’un système manufacturier flexible, de comprendre les interactions entre les fonctions du système, d’identifier les problèmes de planification en fonction des caractéristiques de l’environnement et de proposer des solutions.

Les étudiants et étudiantes seront également en mesure d’évaluer la complexité d’un problème d’ordonnancement donné et de choisir une technique appropriée pour le résoudre en fonction des contraintes et d’autres caractéristiques du système.

39    heures de cours

24    heures de laboratoires

6      heures de travail personnel/en équipe par semaine, en moyenne sur la durée de la session

Une partie du cours se fera sous forme magistrale, à raison de trois heures par semaine, une autre partie se fera en laboratoire, à raison de deux heures par semaine et une partie réservée aux travaux pratiques est effectuée sous la forme d’un travail d’équipe effectué en dehors des heures de cours et de laboratoire.

La partie magistrale portera sur les différents concepts des systèmes manufacturiers flexibles et permettra d’en définir les principaux termes, d’en présenter les composantes et d’en approfondir les principales méthodes et techniques. De plus, de nombreux cas vécus seront discutés ouvertement et seront parie intégrantes de la matière à l'examen. L’ordonnancement sera également abordé, le matériel et les logiciels seront présentés et les principales méthodes seront approfondies.

Les parties laboratoire et travaux pratiques permettront à l’étudiant de mettre en pratique certaines notions vues en classe et de découvrir, sous forme d’auto-apprentissage, les notions complémentaires des systèmes flexibles et de l’ordonnancement des opérations.

Cours

Ne s'applique pas.

NOTE SUR LES TRAVAUX D’ÉQUIPE. Un maximum de 10 % du total des notes des divers travaux sera attribué à la présentation et à la qualité du français. Chaque rapport devra être présenté selon les normes reconnues (voir Guide de rédaction de projet de fin d’études de l’ÉTS). Il devra comprendre une introduction, une présentation du problème, l’exposition des méthodes de solution, les résultats et une conclusion. L’utilisation des outils informatiques opur la rédaction (traitement de textes) ainsi que pour la présentation des données (tabulateurs, graphiques, dessins) est requise.

Afin de faire valider une absence à une évaluation en vue d’obtenir un examen de compensation, l’étudiante ou l’étudiant doit utiliser le formulaire prévu à cet effet dans son portail MonÉTS pour un examen final qui se déroule durant la période des examens finaux ou pour tout autre élément d’évaluation surveillé de 15% et plus durant la session. Si l’absence concerne un élément d’évaluation de moins de 15% durant la session, l’étudiant ou l’étudiante doit soumettre une demande par écrit à son enseignante ou enseignant.

Toute demande de validation d’absence doit se faire dans les cinq (5) jours ouvrables suivant la tenue de l’évaluation, sauf dans les cas d’une absence pour participation à une activité prévue aux règlements des études où la demande doit être soumise dans les cinq (5) jours ouvrables avant le jour de départ de l’ÉTS pour se rendre à l’activité.

Toute absence non justifiée par un motif majeur (voir articles 7.2.6.1 du RÉPC et 6.5.2 du RÉCS) entraînera l’attribution de la note zéro (0).

• GROOVER, M.P. (2001). Automation, Production Systems and Computer-Integrated Manufacturing, 2e éd., Prentice-Hall (N.-J.).
• Des notes de cours complémentaires (exercices, présentations et acétates) seront disponibles sur le site Internet du cours.

• ASKIN, R.G. et C.R. STANDRIDGE (1993).  Modeling and Analysis of Manufacturing Systems, John Wiley and Sons.
• PINEDO, M. et X. CHAO (1999). Operations Scheduling with Applications in Manufacturing and Services, Irwin/MacGraw-Hill.
• PINEDO, M. (2002). Scheduling, Theory, Algorithms and Systems, Prentice Hall.
• MORTON, T. et D. PENTICO (1993). « Heuristic Scheduling Systems with Applications to Production Systems and Project Management », Wiley Series in Engineering and Technology Management.

https://cours.etsmtl.ca/gol508/

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