Au terme de ce cours, l’étudiant ou l'étudiante sera en mesure :

• de procéder à la conception, à l’implantation et à l’amélioration des aménagements des ressources matérielles, des méthodes de manutention des produits et des services, et des circuits utilisés par les objets manutentionnés;
• d’exécuter une étude d’AMC (aménagement, manutention et circulation) selon l’approche conception et amélioration.

Distinction entre logistique et distribution matérielle. AMC interne. Approche conceptuelle et amélioration. Indicateurs du travail en transport (intensité, distance). Diagrammes de flux. Matrice AEIOUX et diagramme relationnel. Approches et applications d’études d’AMC. Principes et équipements de manutention. Caractéristiques de l’AMC dans les services. Impact des technologies de la manutention et circulation de l’information dans la localisation et l’aménagement des services. Étude des différents modèles d’aménagement interne.

Durant les séances de travaux pratiques, les concepts vus en classe sont repris plus en détail et sous forme appliquée.

L’objectif de ce cours est de fournir à l’étudiant et l'étudiante des outils et méthodes pour concevoir, implanter et améliorer les aménagements d’usine et de secteurs de services. L’étudiant ou l'étudiante devra être en mesure de procéder à la conception d’un aménagement en exécutant une étude d’AMC (aménagement, manutention et circulation) en intégrant des méthodes de transport des objets manutentionnés et des circuits utilisés en environnement manufacturier et de services.

OBJECTIFS SPÉCIFIQUES ET COMPÉTENCES ACQUISES

Au terme de ce cours, l’étudiant ou l'étudiante devra être en mesure de faire la distinction entre les différents types d’aménagement d’usines et différents types de systèmes de manutention et d’entreposage pouvant s’appliquer à diverses situations et selon les matières. Il ou elle sera en mesure de concevoir un aménagement de façon structurée en appliquant la méthodologie SLP et en utilisant différents outils de conception. Il ou elle sera conscientisé aux différentes techniques d’amélioration de la performance d’un système manufacturier / secteur de service et à l’importance de la réduction des flux (matières et ressources). De plus, l’étudiant ou l'étudiante sera en mesure de proposer des aménagements conçus à l’aide de techniques quantitatives.

Durant les séances de travaux pratiques, les concepts introduits durant le cours sont appliqués via des travaux pratiques et des exercices d’application, impliquant l’utilisation d’un logiciel de dessin d’aménagement d’usine, Autocad.

39 heures de cours

24 heures de laboratoires

4 heures (en moyenne) de travail personnel par semaine

Enseignement théorique :

Trois (3) heures d’enseignement magistral par semaine. Les cours magistraux porteront sur l’apprentissage des différentes théories et sur les méthodes de résolution de problèmes d’aménagement, manutention et circulation des biens et des personnes. Plusieurs applications spécifiques seront présentées et étudiées en classe.

Travaux pratiques / Projet de session :

Tout au long de la session, les étudiants et étudiantes auront à réaliser un projet de session qui porte sur la conception, l’aménagement d’un système ainsi que la gestion de la manutention d’une usine manufacturière. Les séances de travaux pratiques seront dédiées en partie pour la réalisation de ce travail de session ainsi qu’à  l’apprentissage des outils informatiques spécialisées. Enfin, des séries d’exercices tirés du livre de référence seront corrigées et qui permettent d’approfondir les notions théoriques vus en classe.

•    Ordinateurs
•    Logiciels : Autocad, VISIO et Excel

NOTE DE PASSAGE PORTION INDIVIDUELLE. Pour réussir le cours, la note sur la partie individuelle (2 examens), doit être de 55% au cumul des 2 notes. 

EXAMEN. Tout appareil électronique permettant de récupérer, de mémoriser ou de communiquer des informations (baladeur, téléphone cellulaire, téléavertisseur, assistant numérique personnel, etc.) est interdit dans la salle d’examen. Les ordinateurs et imprimantes portables sont interdits à moins d’avis contraire de l’enseignant.

LABORATOIRES, PROJET, DEVOIRS ET EXAMEN. Les laboratoires viseront à intégrer les notions vues en classe de façon pratique.

Le projet d’intégration visera à appliquer les différents concepts présentés en classe. Des éléments d’informations seront mis à la disposition des étudiants pour faire ce projet qui exigera la production de 3 rapports et une présentation pour l’équipe de 4 personnes ou moins.

Les examens sont faits individuellement.

REMISE DES TRAVAUX. Une pénalité de 10 % par jour sera imposée à tous travaux en retard. Une pondération de 10 % du total des notes des divers travaux sera attribuée à la présentation et à la qualité du français. L’utilisation des outils informatiques pour la rédaction (traitement de textes) ainsi que pour la présentation des données (tabulateurs, graphiques, dessins) est requise.

• TOMPKINS, J., J. WHITE, Y. BOZER, E. FRAZELL et J. TANCHOCO (2010). Facilities Planning, 4e éd.,John Wiley and Sons (N.Y).
• Des notes de cours complémentaires (exercices, présentations et acétates) seront disponibles sur Moodle.

• ASKIN, G. et C. STANDRIDGE (1993). Modeling and Analysis of Manufacturing Systems, John Wileyand Sons
• Bureau international du travail (1996). Introduction à l’étude du travail, 3e éd.
• IRANI, S. (1999). Handbook of Cellular Manufacturing Systems, John Wiley and Sons.
• STEVENSON, W.J. et C. BENEDETTI (2012), 3 ième édition. La gestion des opérations : produits etservice, Chenelière/McGraw Hill.
• GARCIA-DIAZ et SMITH (2008). Facilities Planning and Design, Pearson Prentice Hall.
• MUTHER, RICHARD (1973). Systematic Layout Planning, second edition.

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