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Responsable(s) Amin Chaabane

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École de technologie supérieure

Responsable(s) de cours : Amin Chaabane


PLAN DE COURS

Automne 2015
GOL508 : Organisation flexible de la production (3 crédits)





Préalables
Aucun préalable requis
Unités d'agrément
Total d'unités d'agrément : 58,8 66,7 % 33,3 %




Qualités de l'ingénieur

Qn
Qualité visée dans ce cours  
Qn
  Qualité visée dans un autre cours  
  Indicateur enseigné
  Indicateur évalué
  Indicateur enseigné et évalué



Descriptif du cours
Au terme de ce cours, fondé sur des connaissances de base en système et en gestion de production, l’étudiant aura perfectionné ses compétences relatives aux nouveaux outils de production.

Introduction aux systèmes manufacturiers cellulaires et aux systèmes manufacturiers flexibles. Définition de la flexibilité, composants physiques et moyens de contrôle des

FMS, avantages, inconvénients, possibilités et caractéristiques. Conception des systèmes manufacturiers flexibles. Estimation et évaluation des performances. Problèmes reliés à la conception. Planification et contrôle des opérations sur un système manufacturier flexible : choix et introduction des nouveaux produits, ordonnancement. Justification économique des systèmes flexibles. Nouvelles avenues en systèmes manufacturiers flexibles, par exemple : cellules physiques par rapport aux cellules virtuelles, réseaux manufacturiers, etc.

En séances de laboratoire, les concepts vus en classe sont repris plus en détail et sous forme appliquée.



Objectifs du cours

 

OBJECTIFS SPÉCIFIQUES ET COMPÉTENCES ACQUISES

 

À la fin de ce cours, les étudiants seront en mesure de définir les différents composants d’un système manufacturier flexible, de comprendre les interactions entre les fonctions du système, d’identifier les problèmes de planification en fonction des caractéristiques de l’environnement et de proposer des solutions.

 

Les étudiants seront également en mesure d’évaluer la complexité d’un problème d’ordonnancement donné et de choisir une technique appropriée pour le résoudre en fonction des contraintes et d’autres caractéristiques du système.

 




Stratégies pédagogiques

39    heures de cours

24    heures de laboratoires

6      heures de travail personnel/en équipe par semaine, en moyenne sur la durée de la session

 

Une partie du cours se fera sous forme magistrale, à raison de trois heures par semaine, une autre partie se fera en laboratoire, à raison de deux heures par semaine et une partie réservée aux travaux pratiques est effectuée sous la forme d’un travail d’équipe effectué en dehors des heures de cours et de laboratoire.

 

La partie magistrale portera sur les différents concepts des systèmes manufacturiers flexibles et permettra d’en définir les principaux termes, d’en présenter les composantes et d’en approfondir les principales méthodes et techniques. L’ordonnancement sera également abordé, le matériel et les logiciels seront présentés et les principales méthodes seront approfondies.

 

Les parties laboratoire et travaux pratiques permettront à l’étudiant de mettre en pratique certaines notions vues en classe et de découvrir, sous forme d’auto-apprentissage, les notions complémentaires des systèmes flexibles et de l’ordonnancement des opérations.




Utilisation d’appareils électroniques

Ne s'applique pas.




Horaire
Groupe Jour Heure Activité
01 Mardi 18:00 - 21:30 Activité de cours
Jeudi 18:00 - 20:00 Laboratoire



Coordonnées de l’enseignant
Groupe Nom Activité Courriel Local Disponibilité
01 Luc Trottier Activité de cours cc-Luc.Trottier@etsmtl.ca A-3736
01 Luc Trottier Laboratoire cc-Luc.Trottier@etsmtl.ca A-3736



Cours

COURS

ACTIVITÉS DES COURS

 

 

 

 

1

• Classification des types d’implantation de systèmes manufacturiers

    °  Poste fixe

    °  Implantation par produit

    °  Implantation par procédé

    °  Implantation par famille (cellulaire, flexible)

• Introduction de la notion de systèmes manufacturiers flexibles

• Introduction à l’automatisation

• Notions de base et généralités sur les capteurs, actionneurs et autres composantes 

    de système de contrôle

 

2

• Capteurs, actionneurs et autre composantes d’un système de commandes.

•Commande numérique

 

 

3

• Robots industriels

• Systèmes de manutention / transport

 

4-5

• Systèmes manufacturiers

• Cellules à machine unique

• Technologie de groupe et systèmes cellulaires

• Systèmes manufacturiers flexibles

    °  Problème de chargement (loading problem)

6

• Problèmes de planification des systèmes manufacturiers flexibles

    °  Design du système

    °  Problème de sélection des pièces (part selection problem)

• Révision pour l’intra

7

Examen de mi-session (intra)

 

8

• Justification économique des systèmes flexibles (méthodes d’analyse financière)

 

 

9

• Capture automatique de données

    °  Code à barres

    °  Identification par radiofréquence (RFID)

 

 

 

 

10

• Caractéristiques des modèles d’ordonnancement

    °  Survol des modèles, contraintes, objectifs et mesures de performances, mesure de

        performance régulière, relations entre les mesures de performance,

        caractéristiques des calendriers

• Problèmes avec une machine et deux machines

    °  Séquences de permutation, temps moyen de finition, retard maximum, nombre de

        tâches en retard, problème avec le temps de changement sur une machine,

        algorithme pour deux machines

 

11

• Problème avec plusieurs machines

    °  Machines en parallèles, complexité des problèmes avec plusieurs machines,

        environnement et organisation (atelier mono-gramme vs multi-grammes),

        représentation réseau d’un calendrier)

 

 

12

• Les méthodes d’ordonnancement génériques

    °  Formulation mathématique des problèmes d’ordonnancement, algorithmes

        optimaux et heuristiques

• Ordonnancement dans les ateliers multi-grammes

    °Formulation disjonctive, la procédure de résolution par analyse de goulots

     successifs, la méthode de Morton pour les problèmes avec contraintes de ressources

 

13

• Ordonnancement dans les ateliers mono-grammes et les systèmes d’assemblage

    flexibles (FMS)

    °  Chaîne de montage à durées de tâches variables, chaîne de montage à durées de

        tâches fixes, les systèmes d’assemblage flexibles

 




Laboratoires et travaux pratiques

LABO

ACTIVITÉ DES LABORATOIRES

1

Exercices : Analyse d’un système de production

2

Exercices : Commande numérique

3

Exercices : Technologie de groupe et systèmes cellulaires

4

Première présentation des projets de session

5

Exercices : Systèmes manufacturiers flexibles

6

Exercices : Justification économique des systèmes flexibles

7

Exercices : Lean production

8

Deuxième présentation des projets de session

9

Exercices : Problème avec plusieurs machines

10

Exercices : balancement de production

11

Projet de session

12

Présentation finale des projets de session

 




Utilisation d'outils d'ingénierie

Ne s'applique pas.




Évaluation

 

ACTIVITÉ

DATE

%

Travaux

Présentation mensuel de l’avancement des travaux du projet de session, et présentation finale

25

Intra

Environ à la 7e semaine

35

Final

Durant la période d’examen

40

NOTE SUR LES TRAVAUX D’ÉQUIPE. Un maximum de 10 % du total des notes des divers travaux sera attribué à la présentation et à la qualité du français. Chaque rapport devra être présenté selon les normes reconnues (voir Guide de rédaction de projet de fin d’études de l’ÉTS). Il devra comprendre une introduction, une présentation du problème, l’exposition des méthodes de solution, les résultats et une conclusion. L’utilisation des outils informatiques opur la rédaction (traitement de textes) ainsi que pour la présentation des données (tabulateurs, graphiques, dessins) est requise.




Politique de retard des travaux
Tout travail (devoir pratique, rapport de laboratoire, rapport de projet, etc.) remis en retard sans motif valable, c’est-à-dire autre que ceux mentionnés à l’article 6.5.2 du Règlement des études, se verra attribuer la note zéro, à moins que d’autres dispositions soient communiquées par écrit par l’enseignant dans les consignes de chaque travail à remettre ou dans le plan de cours pour l’ensemble des travaux.

Dispositions additionnelles

Ne s'applique pas.




Absence à un examen
• Pour les départements à l'exception du SEG :
Dans les cinq (5) jours ouvrables suivant la tenue de son examen, l’étudiant devra justifier son absence d’un examen durant le trimestre auprès de la coordonnatrice – Affaires départementales qui en référera au directeur du département. Pour un examen final, l’étudiant devra justifier son absence auprès du Bureau du registraire. Toute absence non justifiée par un motif majeur (maladie certifiée par un billet de médecin, décès d’un parent immédiat ou autre) à un examen entraînera l’attribution de la note zéro (0).

• Pour SEG :
Dans les cinq (5) jours ouvrables suivant la tenue de son examen, l’étudiant devra justifier son absence auprès de son enseignant. Pour un examen final, l’étudiant devra justifier son absence auprès du Bureau du registraire. Toute absence non justifiée par un motif majeur (maladie certifiée par un billet de médecin, décès d’un parent immédiat ou autre) à un examen entraînera l’attribution de la note zéro (0).



Plagiat et fraude
Les clauses du « Chapitre 10 : Plagiat et fraude » du « Règlement des études de 1er cycle » s’appliquent dans ce cours ainsi que dans tous les cours du département. Afin de se sensibiliser au respect de la propriété intellectuelle, tous les étudiants doivent consulter la page Citer, pas plagier ! http://www.etsmtl.ca/Etudiants-actuels/Baccalaureat/Guichet-interactif/Citer-pas-plagier



Documentation obligatoire
  • GROOVER, M.P. (2001). Automation, Production Systems and Computer-Integrated Manufacturing, 2e éd., Prentice-Hall (N.-J.).
  • Des notes de cours complémentaires (exercices, présentations et acétates) seront disponibles sur le site Internet du cours.



Ouvrages de références
  • ASKIN, R.G. et C.R. STANDRIDGE (1993).  Modeling and Analysis of Manufacturing Systems, John Wiley and Sons.
  • PINEDO, M. et X. CHAO (1999). Operations Scheduling with Applications in Manufacturing and Services, Irwin/MacGraw-Hill.
  • PINEDO, M. (2002). Scheduling, Theory, Algorithms and Systems, Prentice Hall.
  • MORTON, T. et D. PENTICO (1993). « Heuristic Scheduling Systems with Applications to Production Systems and Project Management », Wiley Series in Engineering and Technology Management.



Adresse internet du site de cours et autres liens utiles

https://cours.etsmtl.ca/gol508/




Autres informations

ENCADREMENT

 

 

Local :

 

Courriel :

cc-luc.trottier@etsmtl.ca

Tél. :

514-248-5823

Disponibilité :

Sur rendez-vous