L’objectif général de cours consiste à apprendre à concevoir ou modifier un produit ou une machine en vue d’améliorer son efficacité ou réduire les difficultés et coûts de fabrication.
À la fin de ce cours, l’étudiant sera en mesure de :
- d’appliquer des techniques analytiques pour concevoir un produit ou pour modifier un produit existant afin d’améliorer son efficacité et réduire les difficultés et les coûts de fabrication;
- de choisir judicieusement un matériau pour la fabrication d’un produit donné en tenant compte du procédé de fabrication qui s’applique;
- d’analyser et bâtir une gamme d’assemblage d’un produit en se servant du logiciel DFMA;
- d’estimer les temps et coûts de fabrication et d’assemblage d’un produit;
- de reconcevoir un produit existant en vue d’améliorer la facilité de fabrication et d’assemblage ou de réduire les coûts de fabrication;
- de décider des matériaux, du procédé de fabrication et du type de système d’assemblage à adopter pour optimiser les coûts;
- d’analyser et comparer les efficacités de fabrication et d’assemblage des produits.
Ingénierie simultanée; méthodologie, implantation; méthodologies de conception pour la fabrication (DFM) et pour l’assemblage (DFA). Choix des matériaux et des procédés. Assemblage manuel et assemblage automatisé : analyse et reconception; rentabilité des systèmes d’assemblage; influence de la géométrie et du poids des pièces sur difficultés d’assemblage; classification des systèmes de manipulation, productivité des systèmes d’assemblage. Analyse de la conception et des coûts de produits manufacturés sous divers procédés de fabrication courants : usinage par méthodes traditionnelles (tournage, perçage, fraisage; usinage haute vitesse) et usinage par méthodes non traditionnelles (laser, électroérosion, plasma, jet d’eau, etc.); mise en forme par déformation plastique; mise en forme à l’état liquide : fonderie et moulage; autres procédés modernes.
Réalisation en équipe de travaux de laboratoire au cours desquels les étudiants analysent l’efficacité des conceptions ainsi que les coûts de fabrication et d’assemblage en se servant du logiciel commercial Design for Manufacturing & Assembly (DFMA).
Réalisation en équipe d’un projet d’étude portant sur la conception, la fabrication et l’assemblage d’un produit en se servant du logiciel DFMA.