Exposés magistraux : Les exposés magistraux seront complétés par l’étude des problèmes tirés des textes de référence; la résolution d'exercices et des problèmes; des applications tirées d’études de cas industriels (applications et exemples pratiques tirés des industries d’aéronautique, de l’automobile, du transport et des produits récréatifs).
Travaux dirigés : Deux devoirs de conception et des travaux dirigés permettront aux étudiantes et aux étudiants d’assimiler les notions vues au cours. Deux étudiants(es) maximum par équipe.
Travaux pratiques (laboratoires) : Les travaux pratiques sont constitués de trois laboratoires portant sur les techniques d’inspection (appareils conventionnels et CMM) ainsi que sur la conception des gabarits. Deux rapports à remettre. Deux étudiants(es) par équipe.
Programme du cours
- Définition rôle et historique de la métrologie. Le tolérancement. La normalisation. Approche limite. Approche statistique.
- Dimension et tolérances géométriques (ASME Y14.5-2009): les symboles et les règles fondamentales (enveloppe, cumul, modificateurs, référentiels, …) les tolérances de forme, les systèmes de référence, les tolérances d'orientation et de localisation et les tolérances d’alignement circulaire.
- Principe du dimensionnement minimal et la gestion numérique de la documentation (FT&A), maquette enrichie et annotation 3D (Y14.41).
- Gestion des variations sur des pièces flexibles.
- Conception des gabarits d’inspection (tolérances géométriques de localisation et de profil) selon ASME Y14.42-2005.
- Techniques de mesure tridimensionnelles : les machines à mesurer les coordonnées (CMM) : avantages et limitations, programmation (Polyworks®). Interfaces machine et format d'échange entre les systèmes de programmation des CMM.
- Introduction aux méthodes d’assemblages et au transfert de cotes et de référentiels. Introduction à la conception d’outillage pour la fabrication, l’assemblage et la vérification des composantes mécaniques. Techniques de mesure des capacités des procédés industrielles (études à court à terme et études à long terme).
- Techniques de mesure spécialisées : mesure des filets, engrenages et du fini de surface (ASME Y14.36).
- La science de la mesure : types et caractéristiques des appareils de mesure. Source des erreurs. Évaluation des erreurs et des incertitudes de mesure. Analyses statistiques (biais, linéarité et R&R.
- Propagation d’incertitude dans les modèles d’ingénierie (fonction de mesure, incertitudes standards, sans corrélation).
- Les indices de capabilité et de performance d’un procédé (indice de variation, de localisation, tolérancement statistique, etc.).