| COURS |
CONTENUS TRAITÉS DANS LE COURS |
HEURES |
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Cours 1 : Introduction Générale
- L’évolution industrielle : les 4 révolutions industrielles et leurs caractéristiques, industrie 4.0, organisation scientifique du travail, méthodes, mesure du travail et productivité
- Typologie des systèmes de production et évolution des systèmes de gestion de la production
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Cours 2 : Introduction aux systèmes de production
- Définitions; grands principes d’aménagement et de conception d’usine; les caractéristiques fondamentales d’un système de production, les 5 objectifs à respecterlors de la conception d’un système de production;
- Hiérarchie de Design : Lien entre produit, procédé, capacité, planification stratégique, décision de fabrication ou de sous-traitance, fonction approvisionnement
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Cours 3 : Définitions, structure de produit
- Les facteurs à considérer et les paramètres influençant la conception du produit,
stratégies et cycle de vie des produits, structure de produit, méthode d’identification,
nomenclature, liste de matériel; vues explosée et détaillées
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| 4 |
Cours 4 : Ingénierie de processus
- Définitions, de procédé, processus; description du processus, diagrammes d’assemblage,
de processus et les fiches de routage; diagramme de déroulement matière, diagramme
de cheminement, analyse des processus de fabrication
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| 5 |
Cours 5 : Caractéristiques et mesures de performance des systèmes manufacturiers
- Temps productifs et improductifs, taux de production, temps de cycle, efficacité; qualité, flexibilité, TRG, capacité, évaluation des rejets,
- Étapes de réalisation d’un projet de conception d’usine; évaluation des capacités requises, diagramme de Pareto, courbe d’apprentissage
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| 6 |
Cours 6 : Implantation de systèmes de production partie 1
- Implantation par ligne de produit, équilibrage de chaîne (ligne), algorithme CIP (méthode de Kusiak)
- Implantation par type de procédé (atelier), calcul de nombre de machine;
Révision examen intra |
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| 7 |
Cours 7 : Examen de mi-session (30 %) |
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| 8 |
Cours 8 : Les outils d’amélioration continue
- Cartographie des processus (VSM), juste à temps (JAT), Kanban, SMED, 5S, PVA, l’approche Lean manufacturing et de la méthodologie six sigma
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| 9 |
Cours 9 : Implantation de systèmes de production partie 2
- Implantation par famille de produit (système manufacturier cellulaire SMC), Algorithmes DCA et CIA
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| 10 |
Cours 10 : Implantation de systèmes de production partie 3
- Implantation par projet
- Introduction à la gestion de projet, méthode de Gantt, représentation avec le réseau
CPM: chemin et activités critiques, durée minimum d’un projet et calcul avec la méthode CPM, réduction de la durée d’un projet, modélisation par programmation linéaire, méthode PERT, (distribution bêta, évaluation stochastique des activités et de la durée d’un projet)
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| 11 |
Cours 11 : Flux, Espaces, relations, aménagement et méthodes classiques d’implantation
- Planification départementale; types d’aménagement; contrôle des flux; patrons de flux et de travail; diagrammes relationnels; procédures; approches conventionnelles; approche type SLP.
- Moyens de manutention; méthodes; espaces d’entreposage : dimensionnement et coût; types d’entrepôt; automatisation
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| 12 |
Cours 12 : Gestion des stocks avec demande déterministe :
- Importance de la gestion des stocks, caractéristiques des systèmes de gestion des stocks, méthode de classification ABC, mesures de la performance en gestion des stocks, systèmes de gestion des stocks, modèle de la quantité économique à commander (QÉC) et adaptation à différentes situations
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| 13 |
Cours 13 : Évaluation-choix du système de production,
- Matrice des critères pondérés, étude de faisabilité; analyse financière;
- Révision examen final
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